环形锻件碾压成型工艺和技术的发展
作者： 发布于：2021-01-22 18:05:28 点击量：

辗环又称环形锻件辗压成形或扩孔,它是借助辗环设备—— 辗环机(又称辗压成形机或扩孔机)使环形锻件直径扩大、壁厚减小、截面轮廓逐渐成形的塑性加工工艺。辗环是连续的局部塑性成形工艺，与整体模锻成形工艺相比，具有大幅度降低设备吨位和投资、振动冲击小、节能节材、生产成本低、力学性能高等显著技术经济优点，是轴承环、齿轮环、法兰环、火车车轮及轮箍、燃气轮机及航空航天发动机机匣、封严环、安装边等各类无缝环形锻件的先进制造技术，在工程机械、交通运输、船舶、石油化工、航空航天、原子能等许多工业领域中日益得到广泛应用。 1. 辗环的分类 1)径向辗压成形 环形锻件径向辗压成形原理驱动辊为主动辊，同时作旋转辗压成形运动和直线进给运动；芯辊为被动辊，作从动旋转辗压成形运动；导向和信号辊都为可自由转动的从动辊。在驱动辊作用下，环形锻件通过驱动辊与芯辊构成的辗压成形孔型产生连续局部塑性变形，使环形锻件壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形，当环形锻件经过多次辗压成形的旋转且直径扩大到预定尺寸时，环形锻件外圆表面与信号辊接触，驱动辊停止直线进给运动并返回，辗环过程结束。导向辊的导向运动保证了环形锻件在辗压成形过程中的平稳运动。 环形锻件径向辗压成形设备结构简单，广泛地用于中小型辗环生产，但辗压成形的环形锻件面常有凹坑缺陷。 2)径一轴向辗压成形 为了改善辗压成形环形锻件的端面质量和能够成形复杂的截面，在径向辗环设备的基础上，增加一对轴向端面辗压辊，对环形锻件的径向和轴向同时辗压成形，这样使由径向辗压成形产生的环形锻件端面上的凹陷由于轴向辗压而得到修复和平整。轴向端面辗压成形还可使环形锻件获得复杂的截面轮廓形状。环形锻件径一轴向辗压成形，驱动辊旋转辗压成形，芯辊径向直线进给，端面辗压辊作旋转端而辗压成形运动和轴向进给。在径一轴向辗压成形中，环形锻件产生径向壁厚和轴向高度减小，内、外直径扩大，截面轮廓成形的连续局部塑性变形，当环形锻件经反复多转碾压成形使直径达到预定值时，芯辊的径向进给和端面辊的轴向进给停止。环形锻件径一轴向辗压成形变形结束。和径向辗压成形设备相比，径一轴向辗压成形设备结构复杂，主要用于大型复杂截面的辗环生产

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